沒(méi)有一款通用的焊接解決方案可以解決所有問(wèn)題，其中需要考慮很多因素。如果您想了解有關(guān)在焊接應(yīng)用中使用藥芯焊絲與 MIG 焊接的基礎(chǔ)知識(shí)，下面的文章可幫您理解它如何能最大限度地提高生產(chǎn)率，并有助于提高焊縫清潔度和行進(jìn)速度。有7大優(yōu)點(diǎn)需要了解：

★ 節(jié)省成本

盡管藥芯焊條的購(gòu)買成本可能高于涂層焊條或?qū)嵭竞附z，但是我們要清楚的看透本質(zhì)，那就是焊接操作的真正成本是人工成本和管理費(fèi)用。這些費(fèi)用占據(jù)了操作總成本的8成左右。伊薩藥芯焊絲的熔敷率很高，這是可以大大降低人工成本的。所以即使價(jià)格高一點(diǎn)，但是使用起來(lái)的總成本會(huì)更低。

此外，采用Dual Shield 藥芯焊絲進(jìn)行焊接時(shí)，因高熔敷率的特點(diǎn)，因此無(wú)需大量設(shè)備投資，可快速降低成本。與傳統(tǒng)涂層焊條相比，使用 Dual Shield 焊條在熔敷 1 磅（0.45 千克）焊縫熔敷金屬時(shí)，可節(jié)省高達(dá) 60% 的總成本。

★ 全位置多功能性

伊薩焊接生產(chǎn)行業(yè)上種類齊全的全位置藥芯焊條。傳統(tǒng)焊條需要夾具的安裝時(shí)間和費(fèi)用，而采用全位置焊條，則節(jié)省這部分的時(shí)間和費(fèi)用開(kāi)支。

★ 改善焊道外觀

藥芯焊條在改善焊道外觀方面優(yōu)勢(shì)棉線，采用其焊接產(chǎn)生的焊縫平滑細(xì)膩，幾乎不會(huì)產(chǎn)生波紋。Dual Shield 焊條還有一大特點(diǎn)就是金屬過(guò)度會(huì)產(chǎn)生很少的飛濺，大大節(jié)省了清理時(shí)間。

★ 較高熔敷率

Dual Shield 藥芯焊條相對(duì)其它的焊條擁有較高的電流密度，從而具有高熔敷率的特點(diǎn)。首先我們要知道什么是電流密度，電流密度就是電流與焊條橫截面積之比。

導(dǎo)體橫截面積的減小會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體內(nèi)的電流密度會(huì)增大。導(dǎo)體橫截面積的減小也會(huì)導(dǎo)致流過(guò)導(dǎo)體的電流電阻增大。

由于薄金屬護(hù)套提供藥芯焊條的一次電流路徑，電阻加熱集中在非常小的區(qū)域，且藥芯焊條很快會(huì)達(dá)到其熔點(diǎn)。這形成高熔敷率的特性。

★ 形成深焊透

Dual Shield 藥芯焊條的弧流假定更偏向于柱狀的模式。直接采用 CO2 氣體保護(hù)時(shí)，焊透最深。形成深焊透。

深焊透的好處是什么呢？

焊透越深就會(huì)增加角焊焊縫的有效焊喉。使用涂層手工焊條形成的角焊焊縫屬于淺根部焊透。而因?yàn)樯詈竿笗?huì)增加角焊焊縫的有效焊喉，這樣的結(jié)果就是焊縫的強(qiáng)度不再過(guò)于依賴焊縫的外部尺寸，牢固性增強(qiáng)。這樣也可以適當(dāng)縮小焊腳尺寸。將角尺寸減少1.6 毫米，這樣會(huì)減少 50 - 60%的焊縫熔敷金屬。

★ 改善焊縫設(shè)計(jì)

由于藥芯焊條可以減小焊縫的開(kāi)槽角度或根部開(kāi)口，并且直徑小、焊透深。這種焊縫設(shè)計(jì)更加緊密，可大大減少了填充焊縫所需的焊縫熔敷金屬量。

相比于實(shí)芯 MIG 焊絲，深焊透在焊縫設(shè)計(jì)上還具有其它優(yōu)勢(shì)。例如，由于短路過(guò)渡使用的低電流，使用實(shí)芯焊絲在錯(cuò)位工作中的焊透性大大降低。這樣就會(huì)讓焊接工作不得不采用其它的措施，防止缺少側(cè)壁熔合而導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。

★ 快速操作員培訓(xùn)

Dual Shield 藥芯焊條快速凍結(jié)的熔敷金屬可以固定焊接熔池，這樣更加容易的控制焊接工作。這樣就會(huì)讓使用藥芯焊條的焊工更容易掌握焊接工藝，在培訓(xùn)焊工使用藥芯焊條的工作上就會(huì)變的更加容易。節(jié)省公司的培訓(xùn)工作量，提高培訓(xùn)質(zhì)量。用更少的時(shí)間培訓(xùn)，減少裝配不良的幾率，在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高質(zhì)量焊件。